川觀新聞記者 吳憂 寇敏芳 侯沖 攝影 李強
3月8日,廣東清遠,我國首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃氣輪機(G50)商業(yè)示范機組通過72+24小時試運行,,正式投入商業(yè)運行,。消息傳回四川德陽,東方電氣集團東方汽輪機有限公司(簡稱“東方汽輪機”)科技管理部副部長文圓圓在朋友圈感嘆:“咱們的孩子,,太爭氣了!”
“爭氣機”,立起了四川高端裝備制造業(yè)的新高度,。
在中國的工業(yè)版圖中,德陽的角色一直很“硬核”——高加工度的裝備制造業(yè),,意味著產(chǎn)業(yè)技術(shù)密集化和高附加值化,。“重裝之都”,,在以清潔能源,、人工智能等為主的新一輪技術(shù)革命中,將如何進階,?四川日報全媒體工業(yè)“燈塔”十城行采訪組來到德陽,,在東方汽輪機總部園區(qū),尋找答案,。
打牢基礎(chǔ)
突破“卡脖子”的關(guān)鍵核心技術(shù)
走進東方汽輪機總部園區(qū),,文圓圓帶領(lǐng)記者來到海鷗廣場,一座泛著金屬光澤的大型裝置映入眼簾,。
這是一臺300兆瓦蒸汽輪機的“心臟”——轉(zhuǎn)子,,誕生于1983年,上世紀90年代退役后被東汽人買了回來,成為一個地標,,“它是我國大功率發(fā)電設(shè)備制造國產(chǎn)化的奠基之作,,也是最早的‘爭氣機’?!?/p>
東方汽輪機總部園區(qū)正門,。
40年后,東汽人有了新的“爭氣機”:F級50兆瓦重型燃氣輪機(G50),。
提起重型燃氣輪機,,人們常常這樣形容:它是“除了基因工程以外最復(fù)雜的工程”,是裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”,?!澳軌蜃灾餮兄浦匦腿細廨啓C的國家,屈指可數(shù),?!蔽膱A圓表示,它的研發(fā)制造是一個國家工業(yè)水平的體現(xiàn),,此前只有美國,、日本和德國等少數(shù)國家實現(xiàn)。
本世紀初,,我國開始與國外企業(yè)合作,,在國內(nèi)制造重型燃氣輪機。但當時,,核心技術(shù)仍掌握在國外企業(yè)手中,。文圓圓說,特別是高溫部件等核心技術(shù),,談到技術(shù)轉(zhuǎn)讓,,國外企業(yè)一口拒絕,“要不來,、買不來,、討不來?!?/p>
2009年,,東方汽輪機組建科研團隊,啟動F級50兆瓦重型燃氣輪機自主研制工作,。10年后的2019年,,高溫部件實現(xiàn)100%自主制造,整機點火試驗一次成功,。2023年,,正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運行,,標志著G50的研制、安裝,、調(diào)試工作圓滿完成,。
東方汽輪機自主研制“華龍一號”核電汽輪機主機設(shè)備。東方汽輪機供圖
10多年來,,東方汽輪機在G50項目上投入超過20億元,。“賺不回來,。”文圓圓說,,同第一代“爭氣機”一樣,,G50是公司為國家鍛造的大國重器,研制過程中掌握的關(guān)鍵核心技術(shù),、積累的經(jīng)驗和鍛煉出的人才,,才是最寶貴的財富,“這是公司未來發(fā)展的堅實基礎(chǔ),?!?/p>
據(jù)統(tǒng)計,在G50研制過程中,,東方汽輪機獲得授權(quán)發(fā)明專利136項,,參與制訂國家/行業(yè)標準6項,形成燃機設(shè)計/制造標準超1000項,,完整掌握了重型燃氣輪機自主設(shè)計,、制造、試驗全過程能力,。
推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型
打造葉片加工無人車間及黑燈產(chǎn)線
隨著G50首發(fā),,更多燃氣輪機的訂單正在涌來?!吧a(chǎn)計劃已經(jīng)排到兩年后,。”東方汽輪機工藝部副部長徐健告訴記者,,保質(zhì)保量加快生產(chǎn)是當務(wù)之急,。
機器人放置葉片。東方汽輪機供圖
在徐健的帶領(lǐng)下,,記者走進生產(chǎn)一線,,在東方汽輪機葉片數(shù)字化車間直擊燃氣輪機、汽輪機最核心的制造環(huán)節(jié),?!叭~片就像芯片,。”徐健說,,一臺重型燃氣輪機有上萬個零部件組成,,其中葉片占比四分之一,其制造技術(shù)最為復(fù)雜,、制造周期最長,。
車間入口,下線的葉片擺成一行,,最小的長度不到5厘米,,最大的長度超過兩米。徐健介紹,,一臺燃氣輪機,、汽輪機要用到大小不一的20多級葉片,不同機型的葉片規(guī)格不一,。在燃氣輪機,、汽輪機當中,這些大小不一的葉片將組成環(huán)形陣列,,每個葉片的位置固定,,相互之間的角度固定,對精度要求極高,。
“J型重型燃氣輪機的葉片工藝誤差不能超過0.03毫米,,不到普通A4紙的1/3?!毙旖≌f,,俗話說慢工才能出細活,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上再提升效率就更難了,。
AGV智能配送葉片
走進車間,,一輛自動導(dǎo)向小車(AGV)從身旁駛來,記者尾隨上去,。只見小車載著金屬坯料,,駛向一臺機床,在機床附近的線邊庫自動卸料,;上方的軌道開始轉(zhuǎn)動,,機器人來到線邊庫,伸出手臂將坯料抓起,,將其移到機床外,;待機床打開隔離門,機器人便把坯料放入其中,;機床將坯料固定,,刀頭開始轉(zhuǎn)動車削,,一支葉片漸漸成型。
徐健一邊走一邊向記者解釋,,這里是國內(nèi)首個葉片加工無人車間及首條黑燈產(chǎn)線,。通過5G,AGV,、機器人,、數(shù)控加工中心等智能設(shè)備接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),依靠背后的大數(shù)據(jù),、人工智能驅(qū)動運行,,葉片加工全過程都能像眼前這樣自動運轉(zhuǎn),不需要人工介入,。
國內(nèi)首條葉片加工黑燈產(chǎn)線
“24小時不停轉(zhuǎn),,設(shè)備利用率達到90%,更重要的是加工精度達0.03毫米,。”徐健告訴記者,,這樣世界頂級精度的葉片就是在這條產(chǎn)線上源源不斷地生產(chǎn)出來,。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈
探索二氧化碳+飛輪儲能等新領(lǐng)域
“充電2小時,存電2萬度,?!痹跂|方汽輪機總部園區(qū)東南一隅,東方汽輪機儲能技術(shù)事業(yè)部副總經(jīng)理王鑫讓我們見識了一個“超級充電寶”,。
這里有一座藍白相間的小山包,,小山通過管道與附近的廠房相連,廠房又伸出一排管道接入旁邊的罐區(qū),,整個“超級充電寶”至少有兩個足球場大,。
王鑫介紹,這是全球首個二氧化碳+飛輪儲能示范項目,,這座小山包可以儲存15萬立方米的氣態(tài)二氧化碳,,罐區(qū)則可以儲存同樣質(zhì)量的液態(tài)二氧化碳,體積為氣態(tài)的1/400,,“利用透平機將氣態(tài)二氧化碳液化,,就是充電的過程;液態(tài)二氧化碳氣化推動透平機,,就是放電的過程,。”
這里講到的10兆瓦透平機,,就是公司研發(fā)的核心設(shè)備,。什么是“透平”,?王鑫解釋說,透平是英文turbine的音譯,,俗稱渦輪,,壓縮機、汽輪機,、燃氣輪機都是透平機,。這座儲能設(shè)施所用到的透平機,輸入電能就可以成為壓縮機,,反過來也能推動電機發(fā)電,,“模式的轉(zhuǎn)換只需要幾分鐘?!?/p>
由于原理相通,,東方汽輪機在汽輪機、燃氣輪機領(lǐng)域積累的先進技術(shù),,也有了更多用武之地,。王鑫介紹,與汽輪機,、燃氣輪機以蒸汽,、燃氣為工作介質(zhì)不同,此處使用的透平機以二氧化碳為工作介質(zhì),,在部件材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面作了定向優(yōu)化,,能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效的功率輸出,“在長達30年的使用壽命中,,循環(huán)效率能一直保持在60%以上,。”
以氣電,、清潔高效煤電,、核電設(shè)備為基石,發(fā)揮先進透平設(shè)備研發(fā)制造的長板優(yōu)勢,,積極發(fā)展儲能業(yè)務(wù),,已經(jīng)成為東方汽輪機延伸產(chǎn)業(yè)鏈的重要方向之一?!皬膬δ艿娇諝鈨δ?,再到二氧化碳儲能,方向越來越精準,?!蓖貊伪硎荆趸季哂袩o毒,、不易燃,、易于獲取的優(yōu)勢,,常溫下即可液化,可以方便實現(xiàn)液態(tài)存儲,,存儲成本低且安全可靠,,未來發(fā)展前景可期。
文圓圓告訴記者,,除了儲能業(yè)務(wù),,東方汽輪機還在工業(yè)透平、電站服務(wù),、新能源工程等多個領(lǐng)域探索,。“重點圍繞清潔能源裝備產(chǎn)業(yè),?!蔽膱A圓說,公司正加快先進技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用,,為構(gòu)建新型電力系統(tǒng),、實現(xiàn)“雙碳”目標作出貢獻。